1、施工工藝

1.1 工藝流程：根據圖紙彈線定位→膨脹螺栓安裝→吊架、托架安裝→電纜橋架安裝→電纜橋架接地安裝

1.2 彈線定位：根據設計圖確定吊架、托架安裝位置，使用紅外線水平儀從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，并在相應位置做好標記。

1.3 吊架、托架安裝

1.3.1 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直。每套吊架使用4套膨脹螺栓固定，也可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。

1.3.2 支吊架固定間距為1~1.5米，應根據現(xiàn)場實際情況調整。橋架支吊架的結構，應滿足強度、剛度、阻燃及穩(wěn)定性的要求。

1.3.3  現(xiàn)場安裝中遇設計更改需切割或焊接部位，切割、焊接完成后均應做防腐處理。

1.3.4  在支吊架上固定的托臂，在承受梯架和電纜額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，不應大于1/100。

1.4 金屬膨脹螺栓安裝

1.4.1 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。

1.4.2 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。

1.4.3 螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。

1.4.4 安裝時，先根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置；根據脹栓型號選擇長度大于套管長度的鉆頭進行打孔，打孔深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜；清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

1.5 電纜橋架安裝

1.5.1 電纜橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。

1.5.2 電纜橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。

1.5.3 布置在土建伸縮縫處的橋架應配置伸縮板。橋架直線段間隔50米的長度也應留伸縮縫20へ30mm，并配置伸縮板，并加設銅編織跨接線。

1.5.4 橋架系統(tǒng)必須具有可靠的電氣連接,并要可靠接地。橋架端部之間連接電阻不應大于0.33mΩ，接地孔應清除絕緣涂層，使之成為一連續(xù)導體。

1.5.5 電纜橋架直線段連接應采用外連接板，馬車栓連接，接茬處應縫隙嚴密平齊。

1.5.6 電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，安裝角度要適宜，并有合理坡度，保證不傷電纜。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

1.5.7 電纜橋架與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。

1.5.8 建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后，再進行槽內配線。

1.5.9 電纜橋架安裝應先做干線，再做分支線，使用專用壓板和螺栓將橋架兩側邊固定在支架橫擔上。

1.6 電纜橋架接地安裝：

1.6.1 保護地線應根據設計圖要求敷設在電纜橋架外一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

1.6.2 接地線采用6mm2銅編織帶連接，長度不小于300mm。

1.6.3 選用50*5鍍鋅扁鋼，將橋架首端、末端與現(xiàn)場接地點連接。